高壓省煤器泄漏案例

1月13日20點30分#2機組停運，搶修隊伍第一時間開出#2爐管泄漏的工作票，并打開鍋爐人孔門加速爐膛降溫，從鍋爐人孔門外初步判斷泄漏位置是高壓2級省煤器。

1月15日0點，經過一天多的冷卻，爐膛內溫度降至50℃以下，經過技術交底和安全交底后，搶修隊伍快速在高壓二級省煤器位置搭好腳手架，隨即開始清理爐管鰭片和割管工作。

1月16日2點，在割管后的上水查漏后，準確查出是高壓2級省煤器左側（順氣流方向）第二屏第一排的一根管道泄漏，經檢查基本確認本次管屏泄漏是廠家原材料問題。搶修小組定位泄漏點后馬上開始割管、對管、焊接工作。

1月17日5點，處理高壓2級省煤器爐管泄漏切下的6根爐管全部焊接及焊縫探傷完成，鍋爐上水檢查無泄漏。

1月17日6點54分，中調同意#2機組投入備用。至此，歷時55小時的#2機高壓省煤器泄漏搶修工作順利完成。

1月21日7點，#2機組啟動運行，高壓省煤器管道建立壓力后無泄漏。此次啟機運行有效檢驗了高壓省煤器泄漏搶修的質量。

在搶修期間，相關專業(yè)人員24小時輪流值班，爭分奪秒地與安信人員一起進行搶修工作。#2機高壓省煤器泄漏搶修工作順利、高效的完成，不但體現了我公司員工過硬的技術本領，更體現了公司各專業(yè)間的協調與配合。

鍋爐四管問題

在我國大中型火力發(fā)電廠中，鍋爐事故約占全廠事故的70%左右，而“四管”（省煤器，水冷壁，過熱器，再熱器）泄漏在鍋爐事故中出現較多，約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見認真做好防止鍋爐“四管”泄漏和爆破的工作，對減少機組非計劃停運次數和提高設備健康水平將是十分關鍵的。

云酷科技多年來專注于電廠安全管理業(yè)務，針對鍋爐安全問題所研發(fā)的三維可視化鍋爐防磨防爆管理系統充分結合了先進的科技技術與電廠實際經驗，為鍋爐安全管理、四管泄爆問題提供管理工具。

綜合數據管控

綜合監(jiān)控作為系統核心信息的集中展現窗口，包含機組劣化分析（減薄狀態(tài)）、異常報警信息、實時壁溫監(jiān)控、鍋爐檢修簡報、實時調整速率監(jiān)控等功能模塊，方便管理人員快速掌握機組當前狀態(tài)。

（綜合管控界面）

精細臺賬管理

系統將管理體系臺賬，涵蓋鍋爐四管、聯箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關設備的基本靜態(tài)臺賬，檢修文件的歸檔統計以及各類處理記錄的動態(tài)臺賬綜合展現管理。

（動態(tài)臺賬）

（靜態(tài)臺賬）

全過程檢修管理

檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過程管理，包含：檢修項目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點位置劣化分析等功能。

（檢修項目管理）

泄爆記錄

泄爆記錄用于鍋爐泄爆記錄的管理與分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、時間、主要原因、次要原因的錄入以及泄爆分析報告的歸檔與查詢。

（劣化分析）

運行監(jiān)督

鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運行狀態(tài)、吹灰器運行狀態(tài)、化水質量、煤質變化等多方面的影響。數據監(jiān)督管理用于收集匯總運行、化水、吹灰、燃煤等相關數據，并進行實時的綜合監(jiān)控、分析與報警。

（壁溫監(jiān)控一）

（壁溫監(jiān)控二）

三維綜合展示

涵蓋鍋爐四管、連接管道、進出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結構、材質分布、焊口位置等基礎物理結構信息，同時可關聯查詢設備靜態(tài)臺帳信息、動態(tài)臺帳信息、壁溫監(jiān)控信息、劣化分析信息，并支持標記模式，處理模式、泄爆模式、劣化模式等。

（三維處理模式）